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盛世东和金属材料销售(桂林市分公司)产品根据“国标”制造，高质量的 不锈钢棒产品是企业发展的根本，在严把质量关的同时， 不锈钢棒产品的每个部件都选自国内标准企业，还可根据客户要求用进口部件，只有不断提高 不锈钢棒产品质量，才能满足客户日趋严格的质量要求，公司的发展源于自身对产品质量严格要求。在严格自身质量管理的同时，关健部件采用高品质进口产品。公司视 不锈钢棒产品质量为企业生命，十分注重产品的不断开发和更新，强化质量保证体系，加强质量检测和监控。
不锈钢通常按基体组织分为：
⒈铁素体不锈钢。含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
⒉奥氏体不锈钢。含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。
⒊奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超。
⒋马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。
⒌。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和中应用。
按成分可分为Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。
SUS304是一种18-8系的奥氏体不锈钢，通常用作冲压垫圈类紧固件。由于其冲压在各部分材料的形变程度各不相同，大约在15%~40%之间，因此材料的加工硬化程度也有差异。
SUS304不锈钢焊管薄板冷加工以后，观上滑移面及晶界上将产生大量位错，致使点阵产生畸变。畸变量越大时，位错密度越高，内应力及点阵畸变越严重，使金属变形抗力和强度、硬度等随变形程度而增加，塑性指标伸长率、断面收缩率降低。
当加工硬化达一定程度时，如继续形变，便有开裂或脆断的危险，成形后其残余应力极易引起工件自 裂。在环境气氛作用下，放置一段时间后，工件会自动产生晶间开裂（通常称为“季裂”）。故在SUS304不锈钢冲压成形过程中，一般都必须进行工序间的软化退火，不锈钢焊管即中间退火，以残余应力，降低硬度，恢复材料塑性，以便能进行下一道加工。
试验材料及分析
试验材料：SUS304，厚度0.7±0.05mm，其化学成分（质量分数：W%）≤0.08%C、≤1.00%Si、≤2.00%Mn、≤0.04%P、≤0.030%S、8.00%~10.50%Ni、18%~20%Cr。
随着预形变量的增加，SUS304不锈钢焊管的屈服强度和抗拉强度增明显提高，硬度值增加，耐塑性下降，产生了明显的加工硬化现象。同时，也可以清楚看出，随着预形变量的增加，试样的屈强比也随之增加，这说明试样的可成形性也会随着冷变形量的增加而降低。
退火软化工艺
经加工硬化的SUS304不锈钢可采用高温和低温退火两种方式来恢复塑性，降低硬化程度，并或减少残余应力，为了不使材料产生敏化，退火时应避开500℃~850℃的敏化温度范围。
低温退火对SUS304不锈钢的屈服强度影响较小，在500℃以下退火，退火后屈服强度值变化较小，高温退火对试样屈服强度的影响较大，预形变量为15%时在1050℃下退火后Re降到260MPa，Rm几乎随退火温度成线性下降，但是变化的幅度比Re小得多。同时，试样的维氏硬度值随退火温度的升高而下降。
随着退火温度的升高，试样伸长率明显提高，特别是高温退火状态下，Re下降为明显，达到了完全软化状态。在1050℃退火（保温5min，快冷）伸长率A、硬度HV达到软化的 组合。
1、按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定，不锈钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5～10m，热挤压不锈钢管等于和大于1m。冷拔(轧)不锈钢管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。
2、热轧(热挤压)不锈钢管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。冷拔(轧)不锈钢棒的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。
3、不锈钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全掉(供机械加工用管除外)，后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻表面缺陷可不。
4、直道允许深度。热轧、热挤压不锈钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%， 深度不大于0.5mm；冷拔(轧)不锈钢管不大于公称壁厚的4%， 深度不大于0.3mm。
5、不锈钢管两端应切成直角，并毛刺。
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