把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋， 在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。手提钢筋弯曲机，手提钢筋弯曲机，轻便灵活，源自日本技术，专用于剪力墙封顶、柱子封顶、钢筋笼头部弯钩等施工现场。 应用范围：
1）房建领域，剪力墙封顶、柱子封顶；
2）桥梁桩基领域，钢筋笼与承台连接处头笼弯钩90度；
3）弯曲钢筋的矫正调直。

设备特点
◆ 加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人 可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。
◆ 加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本合格
◆ 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。
◆ 由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
◆ 机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障

厦门数控钢筋弯曲中心10年经验

数控钢筋弯曲中心设计优势说明：

 1.弯曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺，整体性好，刚性足。

2.钢筋弯曲机头行走采用伺服电机驱动齿轮齿条，响应速度快，行走平稳准确。

3.设置移动定尺机构，定位准确，调整方便快速

4.采用气缸驱动设备中间夹持器压紧钢筋，钢筋定位牢固准确，确保弯曲精度

5中间钢筋夹持器采用柔性夹持，在弯曲多根钢筋时，保证每根钢筋都被夹紧。

6.采用伺服驱动刹车，刹车力量大，保证了钢筋弯曲时的机头位置不会发生位移。

7.进口PLC结合触摸屏控制界面，操作方便。

8.高强度移动轨道，经久耐用。

9. 伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，效率高。

10.润滑油采用集中供油系统，避免了关键部位单独注油的弊端。

11.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，**限度延长了设备的使用寿命。

双机头数控钢筋加工中心是用于钢筋弯曲的专用装备。该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。弯曲装置：弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲机头采用液压机构，夹力大，定位精度高。弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘，用以加工不同要求的钢筋。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，，节能。可同时弯曲多根钢筋。自动定尺装置：自动定尺装置用于确定钢筋端头位置，由伺服电机控制自动定位，无需人工测量和固定，定位精度高，可靠。具有自动锁定机构，确保钢筋端头定位精度。改装置的摆动式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。支架及机身：弯曲中心采用整体式吊装，搬迁不需拆卸，安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。

设备组成清单（高配）

     承料架 1套，电机驱动，链轮传动更省电，自动上料，可载重2T 数控弯曲机头 2台，主机沿用国外技术，立式自动弯曲； 品牌驱动，弯曲力量强大； 两机头同时弯曲，产量高，精度高，省人工； 自动行走机构 2套，伺服驱动，高精齿轮齿条啮合传动 ，确保钢筋长度精准 电控系统 1套，进口PLC控制，人机界面（触摸屏）； 进口品牌传感器； 程序实用、易学，适合工地工人现场作业 空压机 1台 随机工具及说明书 1套

 

数控钢筋弯曲中心特点：

  刹车锁紧机构采用 8 个气动进行刹车，稳定性高，确保成型精度；

  控制系统采用高性能进口 PLC 和高清触摸屏，操作便捷，反应灵敏；

  弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理，耐磨性高，使用寿命长久；

  匠工精品·至诚体验

  立式两机头数控弯曲中心

  Two head vertical CNC bending center

  LYWQ-32

  行走轨道采用高精度齿轮齿条传动，定齿更准确 噪音小；

  一次性弯曲多根钢筋，生产效率高；

  滚动式上料平台，可承载大量原材料，上下料方便 省力；

  屏幕图形经编辑下载后，自动显示原材料的下料长度，便于操作人

  员操作；

  生产效率高，平均每日加工量 6800 根；

  双独立机头，工作更，自由定尺，细节 改造；

  在伺服电机系统和变频系统的配合下可将 5 级以下的钢筋瞬间弯曲；

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