钢板仓的容量规格多样，以满足不同存储需求。具体来说，钢板仓的容量规格主要取决于其直径和高度。以下是一些常见的钢板仓容量规格： 螺旋钢板仓：直径范围从2.5米至25米不等，仓容量小可达几十立方米， 可达9000立方米左右。 焊接式钢板仓：直径范围从5米到60米不等，由于焊接式钢板仓通常采用定制生产，因此其直径还可以根据客户的具体需求进行设计和调整。 装配式钢板仓：直径范围从12英尺（约3.65米）至105英尺（约32米），仓容量则从29立方米左右至20000立方米不等。 在选择钢板仓时，用户应根据实际存储需求、湖北当地场地条件以及预算等因素综合考虑，选择适合的钢板仓类型和规格。 此外，根据不同行业的存储需求，钢板仓的容量也有所不同。例如，大型油料加工厂可能需要58万吨的钢板仓库存，而面粉加工企业的钢板仓容量则通常在1000-2000吨左右。

1、料位低时以外区钢板仓卸料为主，内区停止卸料。

2、外区卸料流化棒开启根一般为6-12根（即1-2个单面区域），库壁外区手动阀门开度一般在40-50%。

3、出库流量的自动调节：出料量的调整是根据机的电流大小作为模拟号来调整卸料、输送罗茨风机的变频调速器来实现的。

4、出库流量的手动调节：

卸料量的调节有3种方式：调整库壁外围环形管道总阀门开度、调节每区卸料流化棒的手动阀门开度、增加或减少电磁阀的开启个数。

输送管道流量的调节方式：调整钢板仓廊道内送气管道总阀门开度、调节发送器手动阀门开度。

5、手动操作：钢板仓自动化控制柜操作手柄在手动位置时要定时（一般不超过20分钟）定量换区钢板仓循环卸料。避免库内料面出现畸形，造成气流短路，影响正常出料。

l 6、低料位运行时必须将垂直下料管钢板仓卸料阀门严密关闭，防止物料从钢板仓均化室内，通过垂直卸料管又重新打回到库内，形成物料的钢板仓内循环。

7、注意事项：避免内区卸空，料面形成“V”形，气流短路，影响正常出料，降低钢板仓出库率。

 8、当外区物料基本卸完后，转为以内区钢板仓卸料为主，直到将内区物料卸完。