组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别于锻造裂纹和材料裂纹。认识和掌握它变化规律可以使轴承零件变形置于可控范围，有利于生产正常进行。当然在热处理过程中机械碰撞也会使零件产生变形，但这种变形是可以通过改进操作等来加以减少和避免。 精密光亮管高频淬火具体步骤当精密光亮管淬火面积大于设备时，采普通淬火方式是较为浪费资源，所以这时我们就会采高频淬火。下面是高频淬火具体步骤：加热速度极快,可扩大A体转变温度范围,缩短转变时间 淬火后精密无缝钢管表层可得到极细隐晶马氏体,硬度稍高(2~3HRC)。脆性较低及较高疲劳强度。经该工艺处理精密无缝钢管不易氧化脱碳,甚至有些工件处理后可直接装使。淬硬层深,易于控制操作,易于实现机械化,自动化。金属硬度检测精密光亮钢管两种方法精密光亮钢管金属硬度检测方法：精密光亮钢管硬度是检测钢管力学性能常见指标之一。检测方法通常有两种，一个是静态试验方法，还有动态试验方法。静态试验方法：这类方法试验力施加是缓慢而无冲击

  作为结构强度部件100Cr19Ni10NbN在牌 0Cr19Ni9上加N和Nb，具有与0Cr19Ni9N相同特性和途1100Cr18Ni10N在牌 00Cr19Ni11上加N，具有以上牌 同样特性，途与0Cr19Ni9N相同，但耐晶间腐蚀性更好121Cr18Ni12与0Cr19Ni9相比，加工硬化性。
  使材料厚度减少。旋压加工，特殊拉拨，冷镦316不锈钢管130Cr23Ni13耐腐蚀性，耐热性均比0Cr19Ni9好140Cr25Ni20搞氧化性比0Cr23Ni13好。实际上多作为耐热钢使150Cr17Ni12Mo2在海水和其他介质中，耐腐蚀性比0Cr19Ni9好。
  主要作耐点蚀材料160Cr18Ni12Mo2Ti于抗、磷酸、蚁酸、酸设备，有良好耐晶间腐蚀性1700Cr17Ni14Mo2为0Cr17Ni12Mo2超低碳钢，比0Cr17Ni12Mo2耐晶间腐蚀性好180Cr17Ni12Mo2N在牌 0Cr17Ni12Mo2中加入N，提度，不降低塑性，使材料厚度减薄。
  作耐腐蚀性较好强度较高部件1900Cr17Ni13Mo2N在牌 00Cr17Ni14Mo2中加入N，具有以上牌 同样特性，途与0Cr17Ni12Mo2相同，但耐晶腐蚀性更好200Cr18Ni12Mo2Cu2耐腐蚀性、耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。于耐材料2100Cr18Ni14Mo2Cu2为0Cr18Ni12Mo2Cu2超低碳钢，比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶间腐蚀性好220C19Ni13Mo3耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。
 

将精密钢管送入精密钢管机组，经多道轧辊滚压，精密钢管逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形精密钢管，调整挤压辊的压下量，使精密钢管间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，精密钢管晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，精密钢管热量过大，造成精密钢管烧损；或者精密钢管经挤压、滚压后形成深坑，影响精密钢管表面质量。 精密钢管温度主要受高频涡流热功率的影响，根据公式可知，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比；而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。激励频率公式为：f=1/[2π式中：f-激励频率；C-激励回路中的电容，电容=电量/电压；L-激励回路中的电感，电感=磁通量/电流上式可知，激励频率与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比，只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励频率的大小，从而达到控制精密钢管温度的目的。对于低碳钢，精密钢管温度控制在1250~1460℃，可满足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，精密钢管温度亦可通过调节精密钢管速度来实现。