衬塑管道衬胶管道质检合格发货
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以下是:云南省德宏市衬塑管道衬胶管道质检合格发货的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
厂家/产地纵横机械/洛阳
主要材料碳钢20#
衬里材料塑料粉未
衬里厚度4-10mm
产品规格按要求订做
生产工艺法兰连接
适用温度-60~100℃
适用压力-0.07 M Pa ~ 2.5 M Pa
检测电压5KV-30KV
执行标准HG20536-93
应用领域化工、环保、冶炼、电力等行业
范围衬塑管道衬胶管道供应范围覆盖云南省昆明市玉溪市丽江市普洱市曲靖市保山市昭通市临沧市文山市西双版纳市红河市大理市德宏市楚雄市怒江市迪庆市 瑞丽市芒市梁河县盈江县陇川县等区域。
【纵横】为您提供陇川【不锈钢衬塑管】瑞丽钢衬塑复合管保山【钢衬塑复合管】丽江碳钢衬塑管道等多元产品与服务。衬塑管道衬胶管道质检合格发货,纵横机械制造(德宏市分公司)为您提供衬塑管道衬胶管道质检合格发货产品案例,联系人:薛经理,电话:【17768165506】、【17768165506】。 云南省,德宏傣族景颇族自治州 “德宏”是傣语的音译,“德”为下面,"宏"为怒江,意思是:“怒江下游的地方”。1953年7月,建立德宏傣族景颇族自治区,1956年,改德宏傣族景颇族自治州。德宏傣族景颇族自治州区位优势独特,是连接“两亚”(南亚、东南亚)和沟通“两洋”(太平洋、印度洋)的经济、政治、友谊、合作平台、对缅经贸合作的核心区,口岸综合流量大,口岸指标综合排名长期排全国、全省沿边陆路口岸前列,经德宏的对缅贸易连续多年占滇缅贸易的三分之二左右,占中缅贸易的四分之一左右。
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以下是:云南德宏衬塑管道衬胶管道质检合格发货的图文介绍



大口径排水衬塑钢管 

大口径排水衬塑钢管是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的热塑性塑料,经冷拉复合或滚塑成型,它既有钢管的机械性能,又有塑料管的耐腐蚀,缓结垢,不易生长生物的特点,是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。内衬食品级聚丙烯,能用于食品、医药及饮水等行业。常见的衬塑钢管有:钢衬聚丙烯管(GSF.PP),钢衬聚氯乙烯管(GSF.PVC),钢衬聚乙烯管,钢衬聚烯烃管(GSF.PO)钢衬聚四乙烯管(GSF.F4)。 

衬塑钢管特点: 

1.具有优良的物理性

2.具有好的耐腐蚀性能 

3.机械强度与钢管相同 

4.卫生、不积垢,不滋生生物、保证流体品质 

5.耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀,耐阴剥离 

6.安装工艺成熟、方便快捷 

7.耐候性好,适用沙漠、盐碱等苛刻环境 

8.管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长 




纵横机械制造(德宏市分公司)吸取和引进国内的先进技术与先进设备,汇集了一大批长期从事 衬塑管厂家研究、应用的工程技术人才,整合技术、人才优势。

衬塑管道衬胶管道质检合格发货



衬塑管道检测:

1、衬塑管道内衬原材料材质检测;

2、内衬厚度检测(≧3mm);

3、剥离强度检测(聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm);

4、电火花检测(内衬层15KV电火花检测,应无漏电);

5、压力试验检测(DN150/200/300/400:水压试验压力:21MPa和气压试验压力16.5MPa;DN600水压试验压力:5.0MPa和气压试验压力4.0MPa;);

6、绝缘电阻、电绝缘强度检测。

    纵横机械运用现代化的管理手段,能够以好的质量、快的速度、合理的价钱为客户提供、优质、及时的服务,为客户的生产和运转提供坚实可靠的保证和支持。我们有能力也有意愿寻求与客户共同获益和成长的机会,这也是我们多年以来一直不懈追求的目标。


钢衬衬塑管设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准;

    衬塑管道是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的热塑性塑料,经冷拉复合或滚塑成型,它既有钢管的机械性能,又有塑料管的耐腐蚀,缓结垢,不易生长生物的特点,是输送盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。




钢衬塑管道的生产工艺是热滚塑工艺,还有一种管道也叫衬塑管,但它的制作工艺是喷涂,二者的区别很大,前者的内衬层较厚,厚度不会低于3mm,主要应用在化工行业,后者的内衬层只有不到1mm,非常的薄,主要是民用输水管道,用在建筑行业,由于名字较为相似因此被很多人误以为二者是一种东西,其实不然,在这里向大家澄清一下,前者是化工专用钢衬塑管道,后者是民用镀锌衬塑管,当然在价格上也会有很大差别。 钢衬塑管道生产工艺主要流程

钢衬塑管道流程简图

原材料 → 切割取料 → 修整 → 调直对眼→ 焊接 → 打磨除锈  → 分送入炉 → 自动加热 → 智能输料 → 旋转滚塑 → 回炉流平  → 表面修整 → 油漆 → 标识 → 包装 →入库;

钢衬塑管道文字说明

壳体半成品制作

按照公司生产计划和采购计划,购入各种符合要求的原材料,经理化检测后,按规定尺寸由金属管道专用切割机取料,把初取料用数控车床修整,经尺寸检验合格,利用法兰盘精度控制检测仪分别在直管和配件调直对眼机上进行法兰点焊,然后按规格大小分别用自动埋弧焊和气体保护焊焊接成壳体半成品。

打磨除锈处理

经检验合格后的壳体半成品用直压型开放式喷砂机进行内外表面除锈处理,除锈等级达到Sa3级,再将除锈后的壳体半成品内壁进行适度打磨,使钢管内壁呈毛玻璃状,以增加滚衬时塑料和钢管的粘接力和致密性,同时进一步除去焊渣和铁屑、铁锈,保证下道滚塑工序的产品质量。


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