钢薄壁声测管是灌注桩进行超声检测法时探头进入桩身内部的通道，是灌注桩超声检测系统的重要组成部分，因其性能优良，埋置后可基本上保持其平行度和平直度，常被用于大直径灌注桩。 常用的超声波透射法检测，对声测管的要求较为严格，需要接头牢固，不折断，密封不泄漏；管壁是平坦的，不会破裂，光滑且不会变形；管体光滑垂直，没有歪斜及异物。为了后期工作的顺利进行，前期对声测管的选择一定要足够严格。 声测管除了用作检测通道及取代一部分钢筋截面外，还可用作桩底灌浆的管道；或是用作冲洗和灌浆处理事故桩缺陷的管道，但这时需要采取措施在需要灌浆的缺陷部位刺穿管道。湖南注浆管

因湖南声测管的焊接技术要求很高，需有专业的焊接人员。为保证桩基混凝土的质量，在桩基灌注过程中均有时间限定，采用焊接的检测管在钢筋笼对接过程中，还得焊接检测管，给钻孔灌注增加了施工风险。而我公司生产的声测管在安装过程中只需上管插入下管,然后用简单的工具稍加紧固可。无须焊接，无须电力，无需任何技术，大大节约了施工时间，避免了过长时间的安装给施工带来的风险，大幅提高了工作效率。 桩基在混凝土灌柱时对声测管的密封性、抗渗性、抗拉性、抗扭矩、抗压等方面的要求特别严格，生产及安装中稍有不慎将造成堵管、渗漏或管变形，桩基检测将无法完成。现场焊接无法检测管壁、接口及管底的封头密封性，因此抗渗漏性能很难保证。而我公司生产的声测管从原料采购就由专人严把质量关，生产前后经过多次检测，产品成型后再需经三道检测工序即初检、气检、水检。确保产品合格率为100％，从而保证了桩基质检要求。

湖南焊管工艺流程 原材料开卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—内外焊珠去除—预校正—感应热处理—定径及校直—涡流检测—切断—水压检查—酸洗—终检查(严格把关)—包装—出货。 产品特点 直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100％，而且生产速度较低。