根据关于水泥工业节能减排的指导意见要求，到“”末，水泥颗粒物排放在2009年基础上再降低50%，明确2010—2015年现有水泥窑电除尘器改为袋式除尘器（低压脉冲除尘器），这无疑为今后几年袋式除尘器在水泥行业的增长奠定了良好基础。 　　钢铁厂除尘器管道的布置与钢厂除尘器管道、水泥厂除尘器管道的布置相似，主要尊循以下几个原则：不影响工艺生产、便于安装检修、阻力、为用户节省投资，除尘器管道要与生产设备统一考虑，使工艺流程合理。钢铁厂除尘器改造步骤：钢铁厂除尘器管道的布置要与厂房的结构配合，少占用空间，要不防碍操作和便于安装检修。 　　钢铁厂除尘器收尘系统的吸尘点不宜过多，一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时，则除尘器吸尘点的数量可适当增加，但也不宜超过10个。吸尘点多的除尘器收尘系统，可采用大断面的管连接各个除尘器支管，以利各支管间的阻力平衡。 　　为防止钢铁厂除尘器粉尘在管道内沉积，除尘器收尘管道应尽量避免水平布置，是输送煤粉的管道。除尘器管道与水平面的夹角好不小于55°。钢铁厂除尘器对于含尘浓度小子5g/m3的无危险的管道，且管内流速大于18m/s时，也可水平布置。

　　当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。该产品有各种规格，过滤面积，处理风量可按用户实际需要，可专门设计。 　　采石厂除尘器、运行、维修方便采石厂除尘器厂家生产详细内容石料厂机械反吹布袋除尘器，是一种处理风量大、清灰效果好，，运行，维修方便，占地面积小的圆形壳体式除尘器。石料场除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋组件及反吹清灰机构、卸灰阀等组成。 　　收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、灰斗、切向进风系统组成。清灰、卸灰系统：高压风机、回转反吹管、减速电机。电控系统：自动化控制系统。本除尘器为圆形壳体，以缩短除尘器长度，便于布置，设有1个灰斗。 　　对于本体，我们在设计上以不利的荷载组合进行强度设计；采用Q235A板材制作。滤袋规格φ260系列，滤袋上端采用了胶垫压板，密封性能好，换袋方便，每个滤袋设一个碳钢袋笼。控制仪采用自动与手动互换两种形式控制。为了保证布袋除尘器和运行，每台除尘器还设有1个滤袋检漏孔。