管材的整体结构牢固可靠。由于采用特殊材料和工艺既解决了钢板防腐问题也解决了钢板与PE材料的粘合度，使管道的使用寿命和纯塑料管道一样，保证在50年以上。可采用电热熔连接、热收缩带连接、内外挤出焊接或多种连接组合使用，连接牢固。可靠的连接可以使管道达到零渗漏。公司的主要产品“元汇”牌塑料管材、管件，均按 标准设计、生产，经 检测机构检测。其物理性能均达到或超过 标准要求，质量领先于国内同类产品。是 、山东省建设厅使用产品。公司获得中华人民特种设备制造许可证（压力管道元件）。二00一年公司通过ISO9001国际质量认证。
公司连续五年被评为守合同重用企业和百佳文明私营企业：二00六年我公司被山东省塑料工业协会吸纳为理事单位。公司拥有国内领先的生产设备，先进的生产工艺，完善的产品质量控制手段和齐全的检测设备。公司现有PE钢带增强波纹管生产线4条，PE波纹管生产线4条。PE大口径缠绕排水管线5条，PE给水、燃气生产线10条，年产各类管材20万吨。生产的产品有“元汇”牌中φ300一φ2400PE钢带增强波纹管，φ200一φ800PE波纹管，φ200一φ2200大口径PE中空壁缠绕排水管、PEφ20一φ630给水管材、PEφ20一φ630燃气管材、φ25一φ32地源热泵管及各种规格虹吸排水管等。产品主要销往全国各地市市政、高速公路、生活小区、工矿企业、运动场雨污排放工程、各种给水、燃气工程及建筑空调、排水工程等。
抗冲击：管材壁采用"U"字形结构，耐冲击、耐压，地基下沉情况下也不破裂，而且变形后复原性强，对地基都有很好的适应性；耐老化：管材通常为黑色，可承受存放和施工过程中太阳的直晒；耐寒性：管材在-60℃环境中不会被冻裂及膨胀漏水；重量轻：便于运输。施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土机，不需大型设备；连接方便：管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中，减少工程时间和费用；耐磨性优越：比钢管、水泥管耐磨，生活水废渣通运能力强；排水流通性优越：内部光滑，减少摩擦，排水速度快。
经济性：施工、管理、维修费用低；环境影响：HDPE是性原料，对土地等环境无害，并且能够再生利用。管道系统稳定性好：管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环钢度，同时具有根阻作用，解决了管道纵向移位产生的拉紧及顶井问题。完全可靠的环刚度：由于钢塑两种材料的弹性规模比大于200。重量比大于7.85，因此与纯塑管相比。HDPE塑钢缠绕排水管采用了U型钢带复合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度，同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高。可解决重载等一系列问题，大口径管材优势更加明显，目前生产管材口径从DN300mm到DN2400mm。环刚度都保持在8KN/m2以上，比水泥管和其它塑料管重量更轻、强度更高。

塑钢缠绕排水管是指内壁光滑而外壁具有波纹（波纹形状可以为直角、梯形及正弦形等）的塑料管，生产时是同时挤出2个同心管，再将波纹外管熔接在内壁光滑的内管上。目前我国已经开发应用的塑料波纹管中，80%是聚氯乙烯波纹管。聚氯乙烯塑钢缠绕排水管除拥有普通塑料管材的全部优点之外。还具有许多突出的特点：与板式管材相比，单位长度的波纹管材质量轻、能耗低、价格便宜；在同等负荷前提下，由于塑钢缠绕排水管壁较薄，比同种材质、同等规格的实芯管材可节约原料40%-60%；塑钢缠绕排水管的波纹形状能加强管道对土壤的负荷抵抗力，又不增加它的曲挠性。
可以连续缚设在凸凹不平的地面上；接口连接方便且密封性好，搬运容易，现场施工极为方便，能减轻施工劳动强度，加快施工速度；聚氯乙烯塑钢缠绕排水管使用寿命长，露天使用寿命可以达到20年，地下使用寿命可以达到50年以上。我国从20世纪80年代中期开始引进塑料波纹管生产线。此后，在各个领域对塑料塑钢缠绕排水管的应用研究也不断加速。目前我国约有30家聚氯乙烯塑钢缠绕排水管生产厂家，产量约为3万吨/年，约占聚氯乙烯管材总产量的5%,其中小口径管材约占90%，直径600mm以上的大口径管材较少。我国聚氯乙烯塑钢缠绕排水管生产线大部分为引进机组。
国外聚氯乙烯塑钢缠绕排水管成型机的主要供应商有德国UNICOR，加拿大DROSSBACH和CORMA公司等；另外，韩国大山、有明机械及宇邦工业等企业也在向我国推销其生产设备和技术；此外，国内多家塑料机械设备企业也在开发聚氯乙烯塑钢缠绕排水管生产设备。如大连三垒的生产线样机可生产直径达500mm的管材。聚氯乙烯塑钢缠绕排水管在我国的应用首先从建筑排水领域开始应用，尤其是埋地排水领域的优点正逐渐被认识，部分地区已经开始大量应用。农用排灌是聚氯乙烯塑钢缠绕排水管的一个巨大市场，从国内现在的管灌水平来看。还没有一个县完全实现了管灌，许多地区对管灌还缺乏认识。为弥补国内耕地流失给农业生产造成的损失，在未来几年我国将有400万hm2土地将实现节水灌溉，需要各种塑料管道和零部件约50万吨。机井是我国北方农田灌溉的主要水利设施，目前北方16省市及自治区已经拥有配套机井286万眼。
井灌面积1200万hm2。因此，在农田水利方面聚氯乙烯塑钢缠绕排水管也大有前途，预计2005年该领域对聚氯乙烯塑钢缠绕排水管的需求量将达到约1.5万吨左右。在前20年大量发展加工工业之后，我国经济的下一步发展必然集中到基础建设上来。从1998年起， 决定要连续多年大量投资（包括直接投资和引导非投资）建设交通、通讯、水利和能源等基础建设。而且我国北煤南运，西气东输和已成定局，北京2008年等基础的工程也为塑料管材创造了新的发展机遇，因此聚氯乙烯塑钢缠绕排水管作为一种新型化学建材，在我国具有广泛的发展空间。
塑钢缠绕排水管：管壁截面为双层结构，其内壁光滑平整，外壁等距排列的具有梯形中空结构的管材。公称直径（DN）:管材的公称直径，分内径系列和外径系列两类同时执行。环向弯曲刚度：管道抵抗环向变形能力的量度，结构独特，强度高，内壁光滑。摩擦阻力小，流通量大，基础不需要做混凝土基础，重量轻，搬运安装方便，施工快捷;橡胶圈承插连接，方法可靠，施工质量易保证;柔性接口。抗不均匀沉降能力强;抗泄漏效果好，可耐多种化学介质的侵蚀;管内不结垢，基本不用疏通，埋地使用寿命达五十年以，PVC塑钢缠绕排水管是以硬聚氯乙烯为主要原料。

所选用的橡胶圈外观应平整光滑，不允许有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮等缺陷。确认胶圈安放位置准确，橡胶圈安装的正确位置应在接口第二道与第三道波纹之间，安装橡胶圈的数量视设计要求而定，当采用两只橡胶圈时，建议两橡胶圈之间隔一个波纹；接口作业时，应先将承口的内工作面及插口外工作面清理干净，严禁有泥土等杂物，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂(一般用肥皂水即可)。按插入方向为水流方向，可在管子端部设置木挡板，用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐的插入承口内，逐节依次安装。管径≥400ram的管道可用柔性缆绳系住管道，用手动葫芦等提力工具，严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。安装完成后，检查关键插口插入是否到位。
检查井砌筑关检查井的基础应建在原状土上，当原状土地基松软或被扰动时，应按设计及规范要求进行地基处理；检查井混凝土基础应与管道基础同事浇注，防止管道与检查井不均匀沉降；检查井砌筑前砌块应充分湿润，砌筑时HDPE塑钢缠绕排水管外壁水泥沙浆座浆应饱满、密实。检查井砌筑时，砌筑水泥砂浆强度应符合设计要求，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘接应紧密、严禁漏浆，上下砌块应错缝砌筑；有支、连管接入的检查井井室，应在井室施工的同时安装预留支、连管，预留管的管径、方向、高程应符合设计及规范要求，管与井壁衔接处应严密；检查井的预留管管口应采用低强度砂浆砌筑封口抹平；井壁抹面应密实平整，严禁有空鼓、裂缝等现象。闭水试验关管道施工结束应及时进行闭水试验。
闭水试验前管道及检查井外观质量应经验收合格且管道未回填、沟槽内无积水，全部预留孔应封堵，不得渗水。管道闭水试验时试验段上游设计水头应不超过管顶内壁时，试验水头应以试验上游管顶内壁加2m计，试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计，计算处的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。管道闭水试验时，应进行外观检查，严禁有漏水现象，当水头达到要求高度时，检查砖堵、管身、井身，有无漏水，如有严重渗漏应进行封堵。待浸泡24h后，再观察渗水量，对渗水量的测定时间不应少于30min。正确计算渗水量，实测渗水量应小于或等于《给水排水管道施工及验收规范》(GB50268—2008)规定的允许渗水量。
回填质量控制关管道闭水试验合格后，应及时回填，回填前应检查管道有无损伤或变形，有损伤的管道应修复或更换；管道沟槽回填时沟槽内不得有砖、石、木块等杂物，沟槽内严禁有积水，严禁带水回填。回填土土质应符合设计及规范要求，槽底至管顶以上500ram范围内，回填土不得含有有机物、冻土及大于50ram的碎砖、石块、混凝土碎块等杂物；回填土的含水量应按土类和采用的压实工具控制在 含水率±2％范围内：管道有效支撑角范围应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不能用土或其他材料填充。管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运人槽内，严禁直接回填在管道上，其他部位回填时，应均匀运入槽内。