塑胶跑道胶粘剂是通过将定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜，在搅拌下开启蒸汽阀将反应物料加温到80℃，然后将定量MDI分批加入合成釜进行反应。待MDI加完后，在80℃下继续反应3h，从而制成的，其粘度为2.4Pa?s。 　　塑胶跑道胶粘剂制造过程中，影响胶粘剂质量的四个因素分别是： 　　1.反应温度 　　反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。 　　2.反应时间 　　反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。实践表明，反应时间控制在3h为宜。时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。 　　3.反应原料配比 　　反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3 　　4.搅拌速度 　　搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀，会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快，容易使反应液起沫、飞溅，釜壁易结膜，影响传热。实践表明，搅拌速度控制在100～200r/min为宜。

塑胶跑道已然是被看成21世纪的标记性活动园地，由于它有平整度好、抗压强度高、硬度、弹性得当，且物理稳固性好的特点，可以让人们放心在上面举行全天候的活动熬炼。 接下来准确的利用塑胶跑道成为当务之急： 1、跑道铺设竣工后，须要保养7－10天后才气使用； 2、跑道在具有肯定排水设置装备部署的条件下，顺应全天候运用。跑道作为运发动训练、比赛和门生静止及健身磨炼之用，不适作别的用处； 3、防备有害物资的净化，每每维持洁净，防备剧烈的机器打击与磨擦，跑道上克制车辆行驶，堆压重物和犀利之物等（范例跑鞋除外）。 4、防备暂时荷重； 5、防备烟火并断绝热源，防备打仗有机溶剂、化学药品、烟蒂及别的火种、净化物等。 塑胶跑道的准确利用，可以大大延伸它的利用寿命。

混合型塑胶跑道， 该产品具有优良的抗老化、耐臭氧、抗紫外线性能。表面喷涂的胶层更能起保护作用，保证其物理性能和结构特征长期不变，延长使用寿命。 由于其性能稳定、技术成熟，是目前使用广、客户选择较多的一款跑道产品。 该产品扬长避短，在防粒的同时，仍保留了其原有的优良的弹性和较高的磨擦系数。即使在潮湿条件下和恶劣天气中，也能保证运动员脚下踏实，起步、跑动、加速，快捷。 新的施工工艺是在防滑颗粒粘合牢固后，表面再均匀地喷涂一层聚氨酯胶液，使之覆盖住防滑颗粒，有效地防粒。