废钢撕碎机破碎机操作注意事项:1、金属破碎机固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，金属金属破碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果金属破碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于金属破碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。广西百色撕碎机2、开机前须检查金属金属破碎机机组的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴和金属破碎机轴是否平行。3、检查锤片是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。广西百色撕碎机破碎机用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。4、开机后，先使设备空转2-3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。广西百色金属破碎机

废铁撕碎机是专为废旧钢铁物料设计的单轴撕碎设备，核心用于破碎废旧钢材、广西百色本地铁丝、广西百色附近铁皮等，为后续冶炼或回收提供合格料块。 废铁撕碎机核心特点（针对废铁特性优化） 刀片强度高：采用 Cr-Mo 合金或硬质合金刀片，硬度可达 HRC60 以上，耐磨损且抗冲击，适配废铁的高硬度特性。 扭矩大转速低：主轴转速通常在 50-100r/min，电机功率多为 55-220kW，通过高扭矩设计轻松撕裂厚铁皮、广西百色钢筋等硬质物料。 防缠绕防卡死：动刀采用多齿错排设计，搭配自动反转解卡功能，避免铁丝、广西百色当地钢筋缠绕刀轴，同时应对金属异物冲击。 出料可控：筛网孔径可定制（常见 10-50mm），确保废铁撕碎后粒度均匀，满足后续打包、广西百色当地冶炼或破碎的要求。

双轴撕碎键技术特点 刀辊设计：两根刀辊呈对向旋转，刀片为耐磨合金钢（如 Cr12MoV），采用螺旋交错排布，剪切力强，不易卡顿，刀片可单独更换，降低维护成本。 动力与效率：电机功率 15-220kW，每小时处理量 1-50 吨，双轴联动剪切比单轴冲击破碎更节能，能耗比同产能单轴撕碎机低 20％-30％。 双轴撕碎机结构与防护：机架采用加厚钢板焊接，抗冲击性强；配备过载保护（液压顶推 / 电流监测）、广西百色当地刀辊反转功能，遇硬杂质可自动停机或反转排料，避免设备损坏。 调节灵活性：刀片间隙可通过调节机构调整（1-10mm），适配不同粒径需求，满足后续压块、广西百色当地冶炼、广西百色再生造粒等不同工艺要求。